S136 calidad de alto rendimiento plástico molde de acero S136 composición química de los elementos C Si Mn Cr contenido PS (%) 0,38 0,8 0,5 13,6 <0,03 <0,03 fábrica dureza de 235HB recocido que se caracterizan por la refinación del horno (VD) + el refinado electroescoria refusión (ESR) , tejido puro sutil, excelente resistencia a la corrosión, de pulido, resistencia a la abrasión buena, maquinabilidad, endurecido excelente estabilidad dimensional. Módulo interno usa grado de pulido de alto y la alta demanda, alta resistencia a la corrosión de moldes de plástico, la producción, la salud, la alimentación y los productos industriales. S136 S136 ventajas con una excelente resistencia a la corrosión del acero de molde de plástico con características de producción excelentes, y mucho más las siguientes ventajas: menores costes de mantenimiento: molde después de uso a largo plazo, la superficie de la cavidad del molde permanece lisa estado original. Funcionamiento del molde o almacenamiento en un entorno húmedo, no necesitan protección especial. Menores costes de producción: El moho no es debido a la influencia del agua de refrigeración y la corrosión, debido al ciclo de enfriamiento, para aumentar la vida de la matriz. Los beneficios de la anterior, combinado con la alta resistencia a la corrosión de S136, proporciona un bajo coste de mantenimiento y alta vida del molde, para alcanzar la eficiencia económica óptima. S136 después de la refusión por electroescoria (ESR) de refinado, con organización sutil puro, de modo que el molde tiene buenas propiedades mecánicas, el rendimiento de pulido. Usos S136 se puede utilizar con todo el moho, debido a su naturaleza especial, más adecuado para las necesidades especiales del entorno. Resistente a la corrosión cepa: uso corrosivos sales de acetato de PVC (ACETATES0) la inyección de materias primas o de molde tiene que trabajar y ahorrar en un ambiente húmedo, S136 resistente al vapor de agua, ácidos orgánicos débiles, nitratos, carbonatos sales tales como los efectos corrosivos de un molde hecho de, a través de S136, si se opera en un ambiente húmedo, o ser utilizado en el estado normal cuando el material plástico de la corrosión, no se oxida a estar contaminado. Revenido a 250 ° C y se pule en un estado de la superficie del espejo, en particular, puede mostrar una excelente resistencia a la corrosión. Resistencia al desgaste: materiales de fricción de inyección (incluyendo moldeo por inyección) o molde más largas horas de trabajo, tales como componentes electrónicos, herramientas, utensilios descartados comidas. La superficie del acabado de alta calidad: la producción de productos ópticos, como cámaras, lentes de sol, equipo químico, jeringas, instrumentos analíticos y productos plásticos. S136 características: las propiedades físicas del material después del endurecimiento, la dureza de templado a 50HRC, los datos de la temperatura ambiente y alta temperatura. Temperatura ° C 20 200 400 densidad Kf / m3 7,850 7,800 7,700 Coeficiente de elasticidad N / mm 2 216 * 10 3 211 * 10 3 191 * 10 Coeficiente 3 expansión térmica ya que a partir del 20 ℃ - 11 * 10_6 11,4 * 10_6 coeficiente de conducción de calor W / m ° C 16.5 21.5 23.5 de calor J / Kg ℃ 461 - material de tracción ensayo de resistencia para una barra redonda de 25 mm de diámetro, y el revenido después del temple secundario a 1025 ℃ bajo resultados de dureza diferentes, tales como: dureza HRC 55 50 45 Resistencia a la tracción N / mm 2 2051 17.821.430 0,2% Dureza N / mm 2 1.610 1.460 1.280 contracción transversal (%) 262 940 Elongación (%) 81 012 soldadura de acero para herramientas por lo general se debe evitar siempre que sea posible soldar, fácil de roer. Si usted hace un trabajo preparatorio antes de la soldadura, como precalentamiento, piezas de soldadura es más probable que tenga éxito, la soldadura debe tomar inmediatamente los pasos siguientes: 1, eliminar el estrés - el alivio del estrés debe hacer el material de soldadura en estado recocido blando. 2, revenido - material de soldadura en extinción - estado de revenido debe hacer templado. El tratamiento térmico de recocido en el estado protegido y se calentó a 780 ° C y entonces en un horno a una velocidad de 10 ℃ una hora, se enfrió a 650 ℃, y después se enfrió en el aire. El alivio de tensión Después de mecanizado de desbaste, se debe calentar a 650 ℃, el remojo de dos horas, se enfrió lentamente a 500 ° C, y después se enfrió en el aire. :980-1050 ℃ endurecido temperatura de precalentamiento :600-850 ℃ Temperatura de enfriamiento rápido de temperatura (℃) antes de la dureza de templado (HRC) Tiempo de retención (min) 980 40 52 ± 20 57 ± 2 1.050 2 1.025 30 56 ± remojo tiempo, la temperatura alcanzó endurecido de acero endurecido centro de inicio debe estar protegido con el fin de evitar la descarburación y oxidación del aceite de enfriamiento en medio 200-550 ℃ sal isotérmica endurecimiento horno de ba?o, y después se enfrió en el aire. El aire comprimido circula aire atmosférico o el pulido de la tecnología de pulido correcta, y grietas se pueden evitar, y puede aumentar la vida de la herramienta. Si el material es molido en el estado de revenido a baja temperatura, durante el rectificado se vuelve muy sensible, y sólo la rueda de grano de tipo suave y abierto molienda se puede utilizar al mismo tiempo debe tener una buena refrigerante. Pulido S136 en un estado después del temple y revenido, tiene un pulido muy buena granularidad 180-320 propiedades hacen que la rueda inicial de molienda o piedra de afilar. 2, el uso de papel de lija o un polvo de tama?o de partícula de 400-800 molienda. 3, utilizando un tama?o de partícula de 12,6 y pasta de diamante de 3 m, y el pulido de la estera de fibra. Las flores de grabado S136 luz muy uniformemente organización, contiene muy pocas impurezas, que es adecuado para fotograbado. Kaicong metalurgia Metal Products Co., Ltd. Tel 021 -67768089 Fax :021-67, 768,199 QQ: 1115605449